DH-5860
video
DH-5860

DH-5860 Stáisiún Athoibrithe BGA

1.Model: DH-58602.Rialú scáileán tadhaill: Yes3.3 criosanna teasa neamhspleácha: Yes4.Micro Sreabhadh Aeir Coigeartaigh: Le haghaidh ceann barr

Cur síos

DH-5860 Stáisiún Athoibrithe BGA



1. Feidhm Stáisiún Athoibrithe BGA DH-5860

Méarchlár ríomhaire, fón cliste, ríomhaire glúine, bord loighic MacBook, ceamara digiteach, oiriúntóir aer, teilifís agus

trealamh leictreonach eile ó thionscal leighis, tionscal cumarsáide, tionscal gluaisteán, etc.

Oiriúnach do chineálacha éagsúla sliseanna: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA,

sliseanna stiúir.


Gnéithe 2.Product de Stáisiún Athoibrithe DH-5860 BGA

bga repair station

• Ráta ratha ard maidir le sliseanna a dheisiú.

(1) Rialú teochta beacht.

(2) Is féidir an tslis sprice a shádráil nó a dhí-dhíol agus nach ndéantar aon damáiste do chomhpháirteanna eile ar an PCB. Gan táthú bréagach

nó táthú falsa.

(3) Méadaíonn trí limistéar teasa neamhspleácha an teocht de réir a chéile.

(4) Gan aon damáiste do sliseanna agus PCB.

• Oibriú simplí

Déanann dearadh daonnaithe an meaisín éasca a oibriú. De ghnáth is féidir le hoibrí foghlaim conas é a úsáid i 10 nóiméad. Níl

tá taithí nó scileanna gairmiúla speisialta ag teastáil, rud a shábhálann am agus fuinneamh do do chuideachta.


3.Sonraíocht ar Stáisiún Athoibrithe BGA DH-5860

infrared soldering



4.Sonraí ar Stáisiún Athoibrithe BGA DH-5860

bga reflow stationhot air reflow station


5.Cén fáth a Roghnaigh Ár Stáisiún Athoibrithe BGA DH-5860?

rework station pricesolder reflow station


6.Certificate DH-5860 Stáisiún Athoibrithe BGA

BGA REWORK

7.Pacáil & Loingsiú Stáisiún Athoibrithe BGA DH-5860

image022



8.Eolas gaolmhar ar Stáisiún Athoibrithe BGA DH-5860


Preheating - an bonn de athoibriú rathúil

 

Is fíor go gcruthaíonn próiseáil fhadtéarmach PCBanna ag teochtaí arda (315-426 céim C) go leor fadhbanna féideartha. Damáiste teirmeach, mar shampla

stuáil agus warpage luaidhe, dílamadh an tsubstráit, spotaí bána nó blistering, dídhathú. Pláta warping agus dó de ghnáth is cúis leis an gcigire

aird a thabhairt. Mar sin féin, go beacht toisc nach ndéanann sé "dó amach an bord" ní chiallaíonn go bhfuil "nach bhfuil an bord damáiste." An "dofheicthe"

tá damáiste don PCB ó theocht ard níos tromchúisí ná na fadhbanna atá liostaithe thuas. Ar feadh na mblianta, tá trialacha iomadúla arís agus arís eile

léirigh gur féidir PCBanna agus a gcomhpháirteanna a "phasáil" tar éis athoibriú agus tástála, le ráta lobhadh níos airde ná gnáthchláir PCB. Tá an

Tagann fadhb "dofheicthe" a bhaineann le warping inmheánach an tsubstráit agus caolú a chomhpháirteanna ciorcad ó na comhéifeachtaí leathnaithe éagsúla

d'ábhair éagsúla. Ar ndóigh, níl na fadhbanna seo féin-nochta, fiú faoi deara ag tús na tástála ciorcad, ach fós lurking sa PCB

tionól.

 

Cé go bhféachann sé go maith tar éis "deisiú", tá sé cosúil le rá coitianta: "Tá an oibríocht rathúil, ach ar an drochuair tá an t-othar ag fáil bháis." An chúis leis an ollmhór

Is é strus teirmeach nuair a dhéanann an tionól PCB ag gnáth-theocht (21 céim) teagmháil tobann leis an iarann ​​sádrála le foinse teasa de thart ar 370 céim C, an

uirlis sádrála nó an ceann aer te le haghaidh téimh áitiúil, tá difríocht teocht an bhoird chuaird agus a chomhpháirteanna thart ar 349 céim C. Athrú, táirgeadh

an feiniméan ar " grán rósta".

 

Tagraíonn an feiniméan "rósta grán" don fheiniméan go bhfuil an taise atá ann cheana féin i gciorcad iomlánaithe nó SMD taobh istigh den fheiste téite go tapa le linn an

próiseas deisiúcháin, is cúis leis an taise a at agus micrea-pléasctha nó crack. Dá bhrí sin, éilíonn an tionscal leathsheoltóra agus tionscal déantúsaíochta an bhoird chuaird

pearsanra táirgeachta chun an t-am te suas a íoslaghdú agus go n-ardóidh an teocht reflow go tapa roimh reflow. Go deimhin, tá próiseas reflow an chomhpháirt PCB cheana féin

folaíonn sé céim réamhthéite roimh athshreabhadh. Is cuma an úsáideann gléasra tionóil PCB sádráil tonnta, céim gal infridhearg nó sádráil reflow comhiompar,

tá gach modh réamhthéite go ginearálta nó teaschóireáilte, agus tá an teocht de ghnáth 140-160 céim. Is féidir go leor fadhbanna san athobair a réiteach le gearrthéarmach simplí

réamhthéamh PCB roimh sádráil reflow. D’éirigh go maith leis seo sa phróiseas athshreabha le roinnt blianta anuas. Dá bhrí sin, na buntáistí a bhaineann le preheating an tionól PCB roimh ré

a reflow atá iomadúil.

 

Ós rud é go laghdaíonn réamhthéamh an phláta an teocht athshreabha, is féidir sádráil tonnta, táthú céim IR / gaile, agus sádráil reflow comhiompar a dhéanamh ag

thart ar 260 céim.

 

Tá na buntáistí a bhaineann le réamhthéamh ilghnéitheach agus cuimsitheach

 

Gcéad dul síos, cuidíonn réamhthéamh nó "insliú" comhpháirteanna roimh reflow a thionscnamh a ghníomhachtú an flosc, a bhaint ocsaídí agus scannáin dromchla ó dhromchla an miotail a bheidh le bheith

táthaithe, chomh maith le so-ghalaithe ón bhflosc féin. Dá réir sin, cuireann glanadh den sórt sin ar an bhflosc gníomhachtaithe díreach roimh athshreabhadh an éifeacht fliuchtaithe. Preheating heats an

cóimeáil iomlán go dtí teocht faoi bhun an leáphointe an solder agus reflow. Laghdaíonn sé seo go mór an baol turraing teirmeach don tsubstráit agus a chomhpháirteanna.

Seachas sin méadóidh téamh tapa an grádán teochta laistigh den tionól agus cruthóidh sé turraing teirmeach. Na grádáin teochta mór a cruthaíodh laistigh den

Cruthóidh an tionól strusanna teirmeicniúla a fhágann go n-eascróidh na hábhair leathnú teirmeach íseal seo, rud a fhágann scoilteadh agus damáiste. friotóirí sliseanna SMT agus

tá toilleoirí so-ghabhálach go háirithe do turraing teirmeach.

 

Ina theannta sin, má tá an tionól iomlán réamhthéite, is féidir an teocht reflow a laghdú agus is féidir an t-am reflow a ghiorrú. Mura bhfuil aon réamhthéamh ann, is é an t-aon bhealach

chun an teocht reflow a mhéadú tuilleadh, nó an t-am reflow a leathnú. Cibé modh nach bhfuil oiriúnach, ba cheart é a sheachaint.

 

Déanann deisiúcháin laghdaithe boird níos iontaofa

 

Mar thagairt don teocht sádrála, tá an modh sádrála difriúil, agus tá an teocht sádrála difriúil. Mar shampla, an chuid is mó de na sádrála tonnta

tá an teocht thart ar 240-260 céim C, tá an teocht sádrála céim gaile thart ar 215 céim C, agus tá an teocht sádrála reflow thart ar 230 céim C. I gceart ag labhairt,

nach bhfuil an teocht rework níos airde ná an teocht reflow. Cé go bhfuil an teocht gar, ní féidir teacht ar an teocht chéanna riamh. Tá sé seo mar gheall ar

ní gá ach comhpháirt áitiúil a théamh le gach próiseas athoibre, agus éilíonn reflow an tionól PCB iomlán a théamh, cibé an IR sádrála tonnta nó céim ghaile é

sádráil reflow.

 

Fachtóir eile a chuireann teorainn leis an teocht reflow in athoibriú ná ceanglas an chaighdeáin tionscail go bhfuil teocht na gcomhpháirteanna timpeall an phointe athoibrithe

ní mór níos mó ná 170 céim riamh . Dá bhrí sin, ba cheart go mbeadh an teocht reflow le linn athoibriú ag luí le méid an chomhthionóil PCB féin agus méid an chomhpháirte

a reflowed. Ós rud é gur athobair pháirteach den PCB é go bunúsach, cuireann an próiseas athoibre teorainn le teocht cothabhála an PCB. An raon teasa an logánaithe

tá athoibriú níos airde ná an teocht sa phróiseas táirgthe chun ionsú teasa an chomhthionóil boird ar fad a fhritháireamh.

 

Sa chiall seo, níl aon chúis leordhóthanach ann fós a léiriú nach féidir le teocht athoibrithe an bhoird iomláin a bheith níos airde ná an teocht reflow sa táirgeadh

próiseas, agus mar sin ag druidim leis an sprioc-teocht atá molta ag an monaróir leathsheoltóra.



(0/10)

clearall